Progettato per la raffinazione degli oli di pirolisi (ad esempio, da pneumatici/plastica), questo sistema utilizza il potenziamento catalitico per stabilizzare gli idrocarburi instabili. Rimuove lo zolfo, le impurità e gli odori tramite distillazione sotto vuoto, producendo il 75-80% di carburante simile al diesel. Le caratteristiche includono lo scarico dei residui ad alta temperatura, il design modulare per materie prime pesanti e il lavaggio integrato dei gas di combustione.
Conforme alla norma ISO 14001, converte gli oli usati complessi in combustibili commerciali riducendo al minimo la cokefazione e le emissioni.
Il sistema utilizza un doppio processo di raffinazione catalitica atmosferica e distillazione sotto vuoto per rimuovere efficacemente componenti nocivi come zolfo e cloro, migliorando significativamente la qualità e il potere calorifico del carburante e realizzando il riciclaggio pulito e di alto valore di materie prime di basso valore. In considerazione dell'elevato contenuto di carbonio e dei residui nell'olio di pirolisi, un sistema di scarico in linea dei residui di olio pesante/asfalto ad alta temperatura è progettato per prevenire coking e blocchi e garantire un funzionamento continuo e stabile.
L'intero set di apparecchiature adotta materiali resistenti alla corrosione con struttura montata su skid, che possono essere ampliati in modo flessibile in base al tipo di materie prime e alla scala di lavorazione. È particolarmente adatto per il trattamento di fonti petrolifere complesse come olio plastico e olio per pneumatici con elevata viscosità ed elevate impurità.
Dotato di dispositivi di deodorizzazione e filtraggio per il lavaggio della condensa del gas di scarico per garantire che il gas di scarico soddisfi gli standard di emissione, sia conforme al sistema di gestione ambientale ISO 14001 ed è adatto per investimenti e costruzioni in aree con rigorosi requisiti di protezione ambientale.
Adotta il sistema di controllo del monitoraggio remoto touch screen PLC, facile da usare; l'impianto elettrico antideflagrante integrato, la valvola limitatrice di pressione, l'allarme di sovratemperatura e altre molteplici protezioni di sicurezza garantiscono il funzionamento sicuro dell'apparecchiatura.
| Modello del prodotto | DB-8 | DB-10 |
| Capacità | 8 tonnellate/giorno | 10 tonnellate/giorno |
| Contenitori | 1*FR 2*40'HQ | |
| Peso lordo (tonnellata) | 45 | 55 |
| Potenza di lavoro (chilowatt) | 20-30 | |
| Dimensione (millimetro) | Φ2500*8800*18 (Forno) | Φ2500*11000*18(Forno) |
1. Distillazione catalitica diretta
L'olio esausto pompato nel processore → il riscaldamento catalitico vaporizza l'olio.
2. Reforming e frazionamento del vapore
Il vapore reagisce con i catalizzatori → si condensa → si fraziona in olio combustibile di base.
3. Raffinazione dell'olio combustibile
L'olio base è sottoposto a sedimentazione, filtrazione, trattamento chimico, miscelazione di additivi.
4. Riciclaggio del gas autoalimentato
Gas incondensabili purificati → bruciatore processore combustibili (30% di risparmio energetico).
5. Trattamento dei fumi a emissioni zero
Neutralizzazione spray alcalina → torre di adsorbimento → scarico pulito (conforme UE).
Elaborazione continua ad alta capacità
La tecnologia avanzata consente una produzione su larga scala 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Qualità di output eccellente
Il rigoroso controllo del processo garantisce che l'olio combustibile rispetti gli standard ASTM.
Riscaldamento e manutenzione efficienti
Le pareti riscaldanti rapide antiaderenti riducono al minimo i tempi di inattività per la pulizia.
Sicurezza a triplo strato
Sistema di doppio allarme NDT ad ultrasuoni per saldatura ad arco sommerso.
Design orizzontale brevettato
Tasso di conversione del 99% con efficienza termica ottimizzata.
Isolamento brevettato nazionale
Il guscio a risparmio energetico riduce la perdita di calore del 30%.
Sistema di condensazione ad alto rendimento
Il raffreddamento migliorato aumenta la produzione di olio prolungando la durata.
Brevetto sulla depolverazione del film d'acqua
Efficace rimozione di gas/polveri acidi conforme alla norma ISO 7935.
Automazione centralizzata
Il banco di controllo monitora l'intera linea di produzione in tempo reale.
| Articolo | Progetto |
| Modello di attrezzatura | DB |
| Dimensioni dell'attrezzatura | Φ2500*8800;Φ2500*11000 |
| Materie prime idonee | Olio motore usato/olio di pirolisi |
| Tipo di lavoro | Tipo di lotto |
| Tipo di struttura | Statico orizzontale |
| Capacità di elaborazione 24 ore su 24 | 5-8(tonnellata); 8-10(tonnellata) |
| Pressione di esercizio | Pressione normale |
| Potenza attrezzata (KW) | 20-30 |
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua circolante |
| Resa del petrolio | 80%-90% |
| Metodo di riscaldamento | Calore diretto/Aria calda |
| Installazione | Senza fondotinta/Con fondotinta |
| Rumore | <8S |
| Peso lordo | 55; 60 |
| Installazione Size | 35m*20m |
| Spostamento della manodopera | 1-2 |
Resa petrolifera dei rifiuti di plastica e prodotti in gomma
Determinare i requisiti personalizzati
Ultima cancellazione
Pieghevole
Abbinamento del pezzo
Saldatura
Assemblea
Messa in servizio
Trattamento superficiale
Ispezione di qualità
Spedizione
Il modello di cooperazione, la quota di capitale e i metodi di investimento possono essere negoziati secondo necessità.
Applicabile alla situazione in cui non è possibile stabilire una fiducia sufficiente nella fase iniziale della cooperazione; Durata della cooperazione: Tempo determinato. Nota: partecipiamo direttamente alla produzione per mitigare il rischio di guasti alle apparecchiature durante il funzionamento, il ciclo operativo e l'efficienza dell'apparecchiatura.
Conduce un'analisi di fattibilità per il mercato locale.
Fornire i progetti e le soluzioni necessari per la costruzione della fabbrica secondo necessità.
Fornire tutte le licenze e i documenti legali per l'operazione legale locale.
Siamo in grado di fornire determinate materie prime e canali di vendita a monte e a valle per stabilire una rete di distribuzione interna dei prodotti.
Fornire calcoli e analisi basati sul mercato locale del cliente. Il cliente è responsabile di fornire i dati rilevanti. Il cliente può anche visitare la fabbrica offline per l'ispezione.
Il cliente fornisce gli strumenti di installazione, mentre noi forniamo una guida tecnica per l'installazione e una serie completa di servizi di installazione in loco.
1 year warranty + 3 to 5 years of maintenance service, with maintenance provided by local service providers.
I termini di pagamento sono negoziabili, con cicli di pagamento flessibili per il saldo. Ad esempio, 90% in anticipo, 10% di saldo o 80% in anticipo, 20% di saldo.
Il modello di cooperazione e i dettagli saranno discussi separatamente in base alla regione.
Garantiamo la fornitura completa e ci riserviamo il diritto di interpretazione finale. Le commissioni e le spese di manutenzione sono negoziabili.
Entro 60 giorni dalla ricezione del deposito.
Il metodo di pagamento principale è T/T. Per altri metodi di pagamento, contattaci.
Abbiamo la nostra fabbrica.
Supportiamo OEM e ODM.
I lavoratori non hanno bisogno di competenze professionali. Offriremo un manuale di istruzioni di lavoro e i nostri ingegneri forniranno anche guida in loco per diversi mesi per aiutarvi con la commissione e la formazione del personale.
Solitamente la produzione richiede 60 giorni e la consegna dipende dal porto di arrivo. Per impostazione predefinita, il nostro porto di partenza è il porto di Lianyungang e i clienti possono anche designare il porto di partenza.
Il nostro periodo di garanzia è di circa 1 anno, anch'esso negoziabile. Forniremo le parti di ricambio, il supporto per la manutenzione e le istruzioni per l'uso per i lavoratori. Disponiamo di ingegneri per il supporto dell'installazione in loco. Il nostro ingegnere può arrivare presso la vostra fabbrica in qualsiasi momento dopo l'installazione. Non ha limiti di tempo.
Informazioni chiave come materie prime, capacità di lavorazione giornaliera, ubicazione del progetto, ecc.
Per ogni progetto, assegneremo un team di progetto esclusivo e ci sarà una persona dedicata incaricata di informare tempestivamente lo stato di avanzamento del progetto.
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