Ottimizzato per residui agricoli (bacche di acai, lolla di riso, trucioli di legno, ecc.). La pirolisi lenta a 350-500°C massimizza la produzione di biochar (resa 30-35%) per l'ammendamento del suolo. Il ricircolo dei gas di scarico riduce il consumo di carburante del 40% rispetto ai modelli convenzionali.
Controllare la temperatura di pirolisi nell'intervallo 350-500 ℃, ottimizzare la reazione di pirolisi e massimizzare la resa del biochar;
Il biochar prodotto ha una struttura porosa e un buon assorbimento, adatto al miglioramento del suolo, al sequestro del carbonio e all'aumento della produzione agricola.
I sottoprodotti (come catrame e gas combustibile) prodotti durante il processo di pirolisi possono essere riciclati per migliorare i vantaggi economici complessivi.
Il sistema di ricircolo dei fumi è adottato per utilizzare parte del gas di coda della pirolisi come combustibile per ridurre il consumo di energia esterna.
Il consumo di carburante è ridotto del 40% rispetto alle tradizionali apparecchiature di pirolisi, con un notevole risparmio sui costi operativi.
Allo stesso tempo, riduce le emissioni di gas nocivi e realizza un processo di produzione più rispettoso dell’ambiente.
Può gestire una varietà di residui colturali, come bacche di acai, bucce di riso, trucioli di legno, paglia, ecc., con un'ampia gamma di adattabilità; la progettazione delle apparecchiature si concentra sulla diversità dei materiali per soddisfare le esigenze di trattamento dei rifiuti di diverse regioni e diverse colture; supporta l'alimentazione mista di materiali secchi e umidi per migliorare l'efficienza produttiva e l'applicabilità delle apparecchiature.
| Modello del prodotto | PB-10 | PB-12 | PB-15 |
| Capacità | 10 tonnellate/giorno | 12 tonnellate/giorno | 15 tonnellate/giorno |
| Contenitori | 1*FR 2*40'HQ | ||
| Peso lordo (tonnellata) | 50 | 55 | 60 |
| Potenza di lavoro (chilowatt) | 30-40 | ||
| Dimensione (millimetro) | Φ2500*7500*18 (Forno) | Φ2500*8800*18 (Forno) | Φ2800*8800*18(Forno) |
01
Le materie prime solide entrano direttamente nel processore di pirolisi a bassa temperatura e con leggera pressione negativa.
02
Il riscaldamento indiretto in ambiente inerte e anaerobico impedisce il contatto con fiamme/gas.
03
Il controllo segmentato della temperatura vaporizza la fase liquida; la condensa produce olio e gas non condensabili.
04
Il gas non condensabile viene convogliato attraverso il dispositivo di sicurezza della tenuta idraulica al fondo del processore per la combustione.
05
I gas di scarico entrano nella torre di spruzzatura per la neutralizzazione acido-base con liscivia alcalina (desolforazione).
06
Il gas neutralizzato passa attraverso la torre di adsorbimento per rimuovere la liscivia residua; viene rilasciato gas pulito.
07
Residuo solido: Nerofumo per carbone attivo; filo di acciaio riciclato come materia prima.
08
Il sistema a circuito completamente chiuso raggiunge zero scarichi di rifiuti e utilizzo delle risorse.
Basso costo di investimento
Requisiti minimi di spazio in fabbrica, rapido ROI, elevata efficienza operativa.
Silenzioso ed efficiente dal punto di vista energetico
La trasmissione della corona dentata esterna garantisce un funzionamento regolare; il guscio isolante brevettato riduce la perdita di calore.
Riscaldamento indiretto
La fiamma non entra mai in contatto con il corpo del forno, consentendo un riscaldamento uniforme, un controllo preciso della temperatura e una durata di vita prolungata.
Riciclo Gas Risparmio Energetico
Il gas combustibile purificato viene riutilizzato per la combustione, risparmiando carburante e senza inquinamento.
Processo ecologico chiuso
Il design rotativo orizzontale funziona in modo completamente sigillato, eliminando le emissioni di rifiuti.
Leggera sicurezza di pressione negativa
Saldatura automatica ad arco sommerso ad ultrasuoni NDT con doppi meccanismi di sicurezza.
Funzionamento tandem multi-forno
Le unità collegate riducono al minimo la perdita di calore, superando gli standard nazionali di risparmio energetico.
Torre brevettata per il frazionamento di petrolio e gas
Separa l'olio combustibile in tre gradi di densità per precise esigenze di qualità.
Purificazione dei gas di combustione con doppio brevetto
Neutralizza gli acidi e rimuove la polvere sotto una leggera pressione negativa per una conformità rigorosa.
Scarico delle scorie sigillato ad alta temperatura
Lo scarico automatico chiuso del nerofumo previene l'inquinamento e aumenta l'efficienza.
| Parametro | Attrezzatura continua | Attrezzatura in lotti |
| Scala di produzione | ≥10.000 t/anno (su larga scala) | ≥3.000 t/anno (su piccola scala) |
| Modalità operativa | Operatività 24 ore su 24, 7 giorni su 7 | Forno singolo/giorno |
| Livello di automazione | Alto (1-2 operatori) | Richiesta manodopera moderata |
| Conformità alle politiche | Approvazione ambientale più semplice | Incentivi limitati |
| Fabbisogno di materie prime | Polvere di gomma (pneumatici prefrantumati) | Si accettano pneumatici interi |
| Articolo | Progetto |
| Modello di attrezzatura | PB |
| Dimensioni dell'attrezzatura | φ2500*7500;φ2500*8800;φ2800*8800 |
| Materie prime idonee | Rifiuti di pneumatici/Rifiuti di plastica/Rifiuti di gomma, ecc. |
| Tipo di lavoro | Tipo di lotto |
| Tipo di struttura | Rotazione orizzontale |
| Capacità di elaborazione 24 ore su 24 | 8-10(tonnellate);10-12 (tonnellate);12-15 (tonnellate) |
| Pressione di esercizio | Pressione normale |
| Velocità di rotazione del reattore principale | 0,4 (giri/min) |
| Potere fornito (chilowatt) | 30-50 |
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento ad acqua circolante |
| Resa del petrolio | 40%-45% |
| Metodo di trasmissione | Trasmissione ad ingranaggi esterni |
| Metodo di riscaldamento | Calore diretto/Aria calda |
| Installazione | Senza fondazione/con fondazione |
| Rumore | ≤85 |
| Peso lordo | 53;55;60 |
| Installazione Size | 35m*20m |
| Spostamento della manodopera | 4-6 |
Determinare i requisiti personalizzati
Ultima cancellazione
Pieghevole
Abbinamento del pezzo
Saldatura
Assemblea
Messa in servizio
Trattamento superficiale
Ispezione di qualità
Spedizione
Il modello di cooperazione, la quota di capitale e i metodi di investimento possono essere negoziati secondo necessità.
Applicabile alla situazione in cui non è possibile stabilire una fiducia sufficiente nella fase iniziale della cooperazione; Durata della cooperazione: Tempo determinato. Nota: partecipiamo direttamente alla produzione per mitigare il rischio di guasti alle apparecchiature durante il funzionamento, il ciclo operativo e l'efficienza dell'apparecchiatura.
Conduce un'analisi di fattibilità per il mercato locale.
Fornire i progetti e le soluzioni necessari per la costruzione della fabbrica secondo necessità.
Fornire tutte le licenze e i documenti legali per l'operazione legale locale.
Siamo in grado di fornire determinate materie prime e canali di vendita a monte e a valle per stabilire una rete di distribuzione interna dei prodotti.
Fornire calcoli e analisi basati sul mercato locale del cliente. Il cliente è responsabile di fornire i dati rilevanti. Il cliente può anche visitare la fabbrica offline per l'ispezione.
Il cliente fornisce gli strumenti di installazione, mentre noi forniamo una guida tecnica per l'installazione e una serie completa di servizi di installazione in loco.
1 year warranty + 3 to 5 years of maintenance service, with maintenance provided by local service providers.
I termini di pagamento sono negoziabili, con cicli di pagamento flessibili per il saldo. Ad esempio, 90% in anticipo, 10% di saldo o 80% in anticipo, 20% di saldo.
Il modello di cooperazione e i dettagli saranno discussi separatamente in base alla regione.
Garantiamo la fornitura completa e ci riserviamo il diritto di interpretazione finale. Le commissioni e le spese di manutenzione sono negoziabili.
Entro 60 giorni dalla ricezione del deposito.
Il metodo di pagamento principale è T/T. Per altri metodi di pagamento, contattaci.
Abbiamo la nostra fabbrica.
Supportiamo OEM e ODM.
I lavoratori non hanno bisogno di competenze professionali. Offriremo un manuale di istruzioni di lavoro e i nostri ingegneri forniranno anche guida in loco per diversi mesi per aiutarvi con la commissione e la formazione del personale.
Il nostro impianto di pirolisi può processare HDPE, LDPE, PVC, plastica ABS e altri tipi di plastica.
Attrezzatura continua: richiede una manutenzione meno frequente ma più specializzata a causa della complessa automazione.
Attrezzatura batch: richiede una manutenzione regolare tra un ciclo e l'altro, ma l'attrezzatura è più semplice e facile da riparare.
La capacità può essere personalizzata in base alle esigenze del cliente. Normalmente, una singola linea può trasportare da 50 kg a 50 tonnellate. La resa in olio e altri prodotti dipende dal tipo di materiale lavorato. Si prega di contattare il servizio clienti per maggiori dettagli.
Il nostro periodo di garanzia è di circa 1 anno, anch'esso negoziabile. Forniremo le parti di ricambio, il supporto per la manutenzione e le istruzioni per l'uso per i lavoratori. Disponiamo di ingegneri per il supporto dell'installazione in loco. Il nostro ingegnere può arrivare presso la vostra fabbrica in qualsiasi momento dopo l'installazione. Non ha limiti di tempo.
Impianto continuo: funziona 24 ore su 24, 7 giorni su 7, senza tempi di inattività, rendendolo adatto per operazioni su larga scala. L’automazione è elevata e le esigenze di manodopera sono minime. Utilizzare generalmente polvere di gomma per un processo di alimentazione continua.
Impianto batch: funziona in cicli, richiedendo più interventi manuali e tempi di inattività tra i lotti. È più adatto per operazioni su piccola e media scala. In genere, inserire pneumatici interi nel sistema per la pirolisi.
Informazioni chiave come materie prime, capacità di lavorazione giornaliera, ubicazione del progetto, ecc.
Per ogni progetto, assegneremo un team di progetto esclusivo e ci sarà una persona dedicata incaricata di informare tempestivamente lo stato di avanzamento del progetto.
Viene fondata la società
Facciamo la pirolisi!
+44 7529 150720 
[email protected] 
300 metri a est della stazione ferroviaria sud nella città di Shangqiu, provincia di Henan 
OEM/ODM Reattore batch da biomassa a biochar Manufacturers
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